TC4(Ti-6Al-4V)是一種綜合性能良好的馬氏a/3型兩相鈦合金，使用溫度可達450。廣泛應用于航空工業的重要結構件，如機翼葉片、航空發動機輪盤等。由于TC4鈦棒為兩相鈦合金，如果微觀區域成分不均勻，必然導致宏觀組織和微觀結構異常，從而導致異常區域與正常區域的硬度存在顯著差異，使材料整體表現出不均勻的性能，最終導致疲勞裂紋源，給零件的安全帶來極大隱患，降低合金的使用壽命。針對某TC4鈦合金棒材產品低倍檢驗中發現的黑色條紋缺陷，為準確判斷缺陷類型，采用金相顯微鏡觀察金相組織，確定金相組織異常區域。然后用掃描電鏡分析了黑色條紋區富鉬貧鋁的化學成分偏析缺陷。通過顯微硬度測試，確定黑色條紋區域的成分偏析是非脆性偏析。

實驗結果表明，根據上述方法可以有效地確定TC4鈦合金的成分偏析及其類型。并且確定這種類型的缺陷不會影響使用，并且可以在移除后交付。通過控制鈦合金鑄錠原料的選擇、材料混合、電極制備和熔煉過程中的電壓和電流，可以減少或消除此類缺陷。鈦合金的偏析根據偏析部位與正常區硬度的不同，可分為硬偏析(硬度高于正常區，也叫脆性偏析)和軟偏析(硬度低于正常區，也叫非脆性偏析)。如果產品中只有非脆性偏析，且所有性能符合產品標準要求，則在偏析消除后，產品仍可交付使用。脆性離析不允許拆除后交付，應分批丟棄。

A.對于目測發現的TC4鈦棒黑色條紋缺陷，通過金相顯微鏡觀察組織，缺陷區域與正常區域差別不大，無法判斷缺陷類型；此外，通過掃描電子顯微鏡分析鈦棒的缺陷區域的化學成分，發現缺陷區域是富含重且貧鋁的化學元素偏析。最后結合顯微硬度測試，確定TC4鈦棒的偏析類型為富鋁貧鋁的非脆性偏析。通過顯微組織觀察、微區成分分析和顯微硬度測試，可以有效地確定TC4鈦合金的成分偏析及其類型。

B.TC4鈦合金棒材中的偏析為富重貧鋁的非脆性偏析，不影響使用，切割后可連續輸送；通過控制原料選擇、混合和電極制備參數以及熔煉過程中的電壓和電流，可以減少或消除這種缺陷。